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          • 一次干燥炉

          一次干燥炉

          类 别: 米雪饼生产成套设备

          描 述: 型号名称型号总功率网代电机调速形试额定电压频率外形尺寸(长*宽*高)MYLQ2000MYLQ200066.51KW无级调速380V50赫兹92900*5010*5780 mm一 、机器的一用途     MYLQ2000一次干燥炉是米雪饼成套设备

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          产品详情
          型号名称型号总功率网代电机调速形试额定电压频率外形尺寸(长*宽*高)
          MYLQ2000MYLQ200066.51KW无级调速380V50赫兹92900*5010*5780 mm


          一 、机器的一用途

               MYLQ2000一次干燥炉是米雪饼成套设备中,用于对米雪饼饼坯进行首次干燥的一设备 。

          二 、主要技术参数

             1 、总功率                          66.51KW                                         

             2 、网代电机调速形试                无级调速

             3 、额定电压                        380V                       

             4 、频率                            50赫兹                               

             5 、外形尺寸(长*宽*高)            92900*5010*5780 mm                       

          三 、结构特征与工作原理

              1 、结构特征

               本机为隧道式多层干燥炉,炉内干燥工作面分为10层,由10台变频调速电机分别控制,能理想的一实现米雪饼饼坯的一首次干燥 。

            〔1〕 、机械传动系统

               该机的一传动输送是由10台变频调速电机分别控制,分别通过摆线针轮减速器→一对链轮→各传动机构使各传动辊旋转,通过调节变频器调整各台电机的一转速,从而达到首次干燥所需要的一速度 。

            〔2〕 、加热系统

              本机加热系统共分为3段,每段炉温由上   、中 、下三个测温点控制 。炉膛内的一热源是通过水蒸气加热炉膛内的一热交换器,由热交换器提供热源 。由温控仪控制气动阀,通过调节温控仪调节旋纽调节炉膛内的一温度,从而使炉温始终保持在首次干燥所需温度 。

             2 、工作原理

               首先将炉温和各层网代线速度调整到首次干燥工艺要求达到的一状态,然后由该机的一过渡机构将初次成形的一饼坯输送到第一层干燥工作面上  ,进行初次干燥,经第一层干燥的一饼坯通过转向机构进入第二层进行干燥,最后经第10层干燥后出炉,最终使经过干燥后的一饼坯含水量达到下道工序的一要求 。

          四 、润滑系统

              1 、滚动轴承每六个月加一次钙基润滑脂 。

              2 、各传动链条每分加一滴食用润滑油 、齿轮每工作48小时,加一次食用润滑油 。

              3 、电机每六个月加一次钙基润滑脂 。

              4 、减速机中的一机油〔40#或50#〕每连续使用三个月更换一次 。

          五 、电器系统

              1 、本机采用380V三相交流电源,频率为50赫兹 。

              2 、本机传动输送采用10台变频调速电机控制,风扇各由一台电机减速拖动 。

              3 、按有关规定安装接地线 。

          六 、机器的一安装与调整

               1 、该机由于机身较长,且采用分段连接,所以各部分应安装平面混凝土基础在同一水上   。

               2 、校整好各段的一纵横位置,上  紧各段连接螺栓,其中心偏移量不 得超过1mm 。

               3 、炉体就位后,即可进行管道安装 。

              管道安装前应将管内秀渣 、污物等清理干净,管道中不 得留存为安装监测和控制仪表或其它开孔的一金属残渣 。 

              管道尺寸对确保管路输送合适的一蒸汽量有决定性的一作用,因 此不 能随意更改管道尺寸 。

              配管工程的一管道 、阀门附件等材料必须符合国家的一有关规定 。

              配管工程结束,即可进行压力  试验,试压检查金属壁和焊缝有无泄漏 。压历试验应在有经验的一人员指导下进行 。

              需保温的一设备和管道在保温前应清除表面的一油垢和铁锈 。

              最后安装热工仪表与控制柜并校验合格 。

              4 、管道安装好后对所有设备进行检查,核对是否符合设计要求,安装是否正确,各连接部位是否有松动有现象 。

              5 、设备安装就位后即可接线进行试运转,开机试运转前检擦各工作部位,各工作部位不 得有异物 。

              6 、开机试低速运转,首先闭合电控柜内的一空气开关,再闭合电控柜排风扇开关,开启电控柜排风扇,然后按下各层输送电机的一启动按钮接通各台电机的一电源,把各个主令开关放在单动上  ,在调整各台电机的一速度调节旋纽,试低速运转,检查各输送电机 、传动辊旋转方向是否正确,输送链条张紧是否适宜(电器具体操作见FBD操作说明) 。

              7 、分别按下各个风扇启动按钮,观察风扇转向是否正确 。

              8 、最后进行一号隧道炉全面试车,按下各层输送电机启动按钮,把各个主令开关放在单动上  ,并调整各层网代速度至生产工艺所需速度,然后把各个主令开关放在联动上  在生产中根据实际情况调整系统网代速度 。调节温控仪温度调节旋纽至生产工艺所需温度并按下风扇启动按钮 。

              9 、空车试运转2小时,观察各传动部位是否正常,连接螺钉是否有松动现象,如有异常声音应立即停机检查,设备一切正常后即可投入使用 。

              10 、停机时,先把网代速度调整到最低,再分别按下各层网代电机和各个风扇电机的一停止按钮并关闭电控柜内的一空气开关,然后将输送链条放松 。

          七 、注意事项

               1 、工作时网代工作面不 得有异物 。

               2 、机器维修必须在停机状态下进行 。

               3 、机器六个月维修一次,检查各传动轴承 、链条等运动物件是否需要更换 。

               4 、减速器不 得在缺少润滑油的一状态下运行 。

               5 、开机时对于安装变频器的一电控柜,应首先启动电控柜内的一排风扇,并确保电控柜周围空气的一流通 。

               6 、电控柜周围必须保持干燥,且必需安装接地线 。

               7 、热交换器 、管道等如出现漏气现象应立即停机并关闭进汽管道,工作人员远离现场,待确保漏气管道中没有压力  时方可进行管道检修 。

                8 、检修管道时应确保管道内没有压力  时才能进行 。

                9 、热工仪表 、阀门等附件,出现异常时应立即停止使用 。

              10 、停机时必须将输送链条放松,使输送链条在炉温下降到室温时仍处于放松状态.

                11 、网带传动链条张紧应适度,不 得有过紧或过松现象 。

                12 、若有更改 、恕不 奉告 。   


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